锅炉布袋除尘器安装_交口锅炉布袋除尘器_鑫运(查看)

机械式除尘器是利用质量力（如重力、惯性力和离心力）的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘效率较低。

重力除尘器和惯性力除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以目前逐渐被淘汰。旋风式除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉不宜采用，而链条炉采用较多。

立窑大型布袋除尘器详细介绍

工作原理

（1）预分离： 立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。

（2）过滤： 含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。 该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。 定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。 四、温度控制 立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶故的发生。

锅炉布袋除尘器技术成果设计***合理，结构简单，投资少，节能运行费用低，工作稳定且nbsp;nbsp; 可靠，处理风量大，操作简便。出口含尘量低于nbsp;nbsp; 环保排放标准，有较高的经济、环境、社会效益，是当前理想的除尘设备，应用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量及小风量的净化，锅炉布袋除尘器安装，具有广泛的推广应用前景。

锅炉除尘器具有12个特点，如下：

1、设备是分室结构，6吨生物质锅炉布袋除尘器，有不同规格的分室，锅炉布袋除尘器环评，组合灵活方便，适用于不同大小锅炉和各场地布置。

2、在正常情况下，交口锅炉布袋除尘器，滤袋使用寿命一般可达二至三年以上。

3、采用三状态清灰、清灰效果好，除尘器运行阻力低。由于对喷吹系统作过长期实验、研究，掌握了不同滤袋组合，不同滤袋长度的设计方法。

4、采用楔形、阶梯入口等多种类型总管。使各分室气流分布均匀。

5、灰斗和风管采用***的导流装置，可以减少系统阻力，延长滤袋使用寿命。

6、选用***自动化设备生产的nbsp;nbsp; 滤袋笼骨，可保证袋笼的平整、光滑、尺寸准确性好，从而延长滤袋使用寿命。

7、引进的多工位自动冲床生产的花板，平整，与滤袋的密封性好。

8、特殊设计、制造的密封检查门，可防止空气泄漏。

9、低泄漏的旁通提升阀，可防止烟气短路。

10、可靠地密封、保温的顶盖。

11、***的自动控制设备，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀，旁通阀等实现系统控制。

12、滤袋有不同规格的长度，可使设备减少占地面积。